グラファイト電極製造プロセス

原材料の準備：グラファイト電極の製造に使用される主な原材料は、石油コークスとニードルコークスです。これらの材料は、品質と一貫性を確保するために慎重に選択および処理されます。Linzhang Xinhui Carbon は、グラファイト電極の製造に使用されるニードルコークスの大手メーカーの 1 つです。
混合: 処理されたコークスは、コールタールピッチや石炭粉塵やグラファイト粉末などの他の添加物と混合され、均質なペーストが作成されます。
成形: ペーストは、押し出し機と呼ばれる機械を使用して、特定の形状とサイズに押し出されます。押し出された形状は、必要な長さの個々の電極に切断されます。
焼成: グリーン電極は、最高 1,200 度の温度の炉で焼成されます。このプロセスにより、揮発性物質が除去され、カーボンペーストが固体カーボン構造に変換されます。
含浸: 一部の電極は含浸処理を受け、密度と強度を向上させるために液体ピッチで処理されます。
再焼成: 電極は強度と耐久性を向上させるために、さらに高い温度（最大 3,000 度）で再焼成されます。
機械加工: 完成した電極は、さまざまな用途で使用するために必要な仕様を満たすように、正確な寸法と許容差に合わせて機械加工されます。
林張新輝炭素は、グラファイト電極の製造に使用される高品質のニードルコークスの大手メーカーです。高度な技術と生産プロセスにより、林張新輝炭素は高性能グラファイト電極の製造に不可欠な要素であるニードルコークスの一貫性と品質を保証しています。