電気炉製鋼における黒鉛電極の一般的な問題と解決策

1.電気アーク炉製鋼におけるグラファイト電極の消費に影響を与える主な要因は何ですか?

主に次のものが含まれます。 (1) 材料の量と材料の追加方法。 (2) 給餌時間と電源オフ時間。 (3) 製錬サイクル。 (4) 排気および除塵システム。 (5) 電極調整品質。 (6) 負荷調整品質。 (7) 酸素ブロー操作。 (8) 電極接続の品質。 (9) 電極コネクタ本体の質量。 (10) 電極接合穴と接合部の加工精度。

2. 製鉄所で黒鉛電極を保管する際の注意点は？

電極と接合部は、電極が損傷したり土にくっついたりするのを防ぐために、清潔なセメントの床に保管する必要があります。 電極を一時的に使用しない場合は、接合部のねじ山や電極端面、電極穴上部のめねじ部にゴミやホコリがたまらないように、梱包材を取り出さないでください。 電極は倉庫にきちんと保管する必要があり、滑り止めの積み重ねを防ぐために、電極スタックの両端に十分なパッドを入れる必要があります。 電極の積み重ね高さは、一般に 2 メートルを超えてはなりません。 保管されている電極は、雨や湿気から保護して、製鋼中の電極の亀裂や酸化の加速を回避する必要があります。 コネクタープラグが溶けたりあふれたりするのを防ぐため、電極コネクターを高温の近くに保管しないでください。

3. 製鋼中の電極の破損とトリップを回避するには?

製鋼工程では、電極の破損やトリップを効果的に回避するために、次の対策が講じられています。 （2）鋼鉄炉内の鉄くずは均等に分布し、大きな鉄くず材料は可能な限り炉の底に配置されます。 (3) スクラップに非導電性物質が存在しないようにしてください。 (4) 電極柱を炉頂孔に合わせ、電極柱を平行にする。 炉の上部の穴の壁は、残留鉄鋼スラグの蓄積と電極の脱落を避けるために頻繁に清掃する必要があります。 (5) 電気炉傾動装置を良好な状態に保ち、電気炉傾動を円滑に行ってください。 (6) 電極ホルダーは、電極接続部と電極コネクタ穴でクランプされるのを防ぎます。 (7) 強度が高く、加工精度の高い継手を選定してください。 (8) 電極接続時のトルクは適正であること。 (9) 電極の接続前および接続中に、電極穴のねじ山およびジョイントねじ山が機械的に損傷しないようにしてください。 (10) 電極穴や接合部に鉄滓や異物が入り込み、ねじ接続に影響を与えないようにしてください。

4. 製鉄所で黒鉛電極を使用する場合、クレーンの吊り上げ工程で注意すべきことは何ですか?

電極をフォークリフトで運ぶか、クレーンで運ぶかに関係なく、慎重に取り扱う必要があります。 電極を持ち上げるプロセス中に、電極の端とスレッドへの損傷は、電極の使用に深刻な問題を引き起こします。 特に、ねじ穴とジョイントのねじ山を保護することが重要です。 電極を持ち上げるときはパッドを使用して、電極の端面とコネクタのネジ山を損傷しないようにしてください。

5. 電極を正しく接続するには？

接続時は、電極穴内、電極端面、接合部を圧縮空気で吹き飛ばしてください。 ほこりの堆積物や異物が埋め込まれていてはなりません。 接続は清潔で平らに保つ必要があります。 圧縮空気を 1 回吹いてから、トルク プライヤを使用して電極を締めます。 締め付け時のトルクは適正であること。 締付け後に接続部に隙間ができた場合は、隙間がなくなるまで引き抜いて再接続する必要があります。

6. 電極ホルダーの正しい持ち方について

電極ホルダーは、電極と電極のネジ穴の接続部ではクランプできませんが、電極の両端の白い線の間にクランプする必要があります。 ブローアウトにより、電極とグリッパー間の電流と熱の流れを良好に伝導し、アーク放電によるグリッパーの損傷を防ぎ、グリッパーの寿命を延ばします。

7. 電炉製鋼における電極酸化の消耗を抑える対策は？

削減対策は主に次のとおりです。（1）電極周囲の酸化消費を削減し、炉の密閉を強化し、炉への空気の侵入を減らします。 炉外の赤熱電極の露出時間を最小限に抑え、酸素ブロー操作を標準化します。 （2）製錬炉の場合、条件が許せば、電極はスプレー冷却技術を採用し、電極側の酸化消費を効果的に減らすことができます。 (3) 製鉄所が電極の表面に酸化防止物質を噴霧するか、電極メーカーが電極本体の酸化防止性能を向上させるために、電極が工場から出荷される前に酸化防止剤含浸処理技術を使用します。

8. 電極の相順は電極の使用にどのように影響しますか?

電気アーク炉製鋼中の正極と負極の相順は、使用中の電極のトリップと破損に大きな影響を与えます。 電極の相順が時計回りの場合、使用中に一定時間通電すると電極が緩み、電極が緩みやすくなります。 または、接合部が破損している場合は、使用中に電極がますます密接に接続されるように、電極の正しい位相シーケンスを反時計回りにする必要があります。

9. 電炉製鋼時に相電極を炉蓋の上部穴と平行かつ中心に配置する必要があるのはなぜですか?

電極柱は、炉カバーの上部の穴と接触している必要があります。 電極柱は、炉のカバーとの摩擦を避ける必要があります。 そうしないと、ファーネス カバーとの摩擦により、ファーネス カバーが電極を破損する原因となります。 AC 炉の場合、三相電極列はできるだけ平行に保つ必要があります。

10. 電極をねじ込むときのトルクのかけ方は？

電極をねじ込む際のトルクは適正で、連続運転が必要です。 トルクが小さすぎると、ジョイントが熱的に緩みます。 トルクが大きすぎると、電極ジョイント穴が割れます。 ネジ止めの際は専用の電極ネジ止め工具をご使用ください。 締めすぎたり、ゆるすぎたりしないでください。 締付け後、端面の当たりに隙間がある場合は、一度引き抜いてきれいにしてから再度ねじ込む必要があります。

11. グラファイトスプレッダーが金属スプレッダーよりも優れているのはなぜですか?

金属スプレッダーは耐久性があり、損傷しにくいですが、使用中に加熱されると、金属スプレッダーの熱膨張により電極の穴に亀裂が入りやすく、同時に電極のスレッドが損傷しやすくなります金属スプレッダーを受け取ったときに穴が開き、穴の中で糸が大きく削られます。 グラファイトスプレッダーは電極と同じ熱膨張性能と硬度を持っているため、上記のような使用上の問題は発生しませんが、グラファイトスプレッダーは寿命が短く、損傷しやすいです。 深刻な損傷が見つかった場合は、時間内に交換する必要があります。