黒鉛電極の製造プロセスは何ですか?

黒鉛電極の製造プロセスは何ですか?
黒鉛電極は、高温伝導性を備えた重要な製鋼材料です。メーカーの黒鉛電極は電力を入力し、高温を利用して端子を熱源とし、製鋼時に装入物が溶けて発生した電荷の間に放電してアークを発生させます。溶融リン、シリコン、水中炉用グラファイト電極などの他の研削材も導電性材料として使用されます。黒鉛電極の特別な物理的および化学的特性は、他の産業分野で広く使用されています。

黒鉛電極メーカーが加工中に注意すべき安全事項： 1. 防湿：黒鉛電極は雨、湿気、水から保護し、使用前に乾燥させる必要があります。 衝突：衝突や衝突を防ぐために注意して取り扱ってください。輸送中の損傷。 3. クラック：電極をボルトで接続する際は、破裂しないように強度と力に注意してください。 4. 破損防止：グラファイト電極は比較的脆く、特に一部の小さくて細い電極は、端に外力が加わると簡単に破損します。 5.防塵：人体や環境への影響を軽減するために、加工中に専門的な防塵システムを設置する必要があります。 6. 発煙防止：放電加工中は多量の煙が発生しやすく、換気システムの装置が必要です。 7. 防煙：コークスグラファイト電極を放電プロセスを注意深く監視できる状態に放電するのは簡単です。黒鉛電極価格、黒鉛電極コネクター

黒鉛電極の製造工程と加工工場に注目してください。黒鉛は、石油コークスおよびニードルコークスを骨材として、コールタールピッチを原料とし、混練、成形、焙焼、含浸、黒鉛化、機械加工といった一連の製品工程設計プロセスを経て開発された高温耐性黒鉛導電性複合材料です。バインダー。黒鉛電極は、主に石油コークスとニードルコークスを原料とし、コールタールピッチをバインダーとして製造され、焼成、バッチ化、混練、プレス、焙煎、黒鉛化、機械加工されます。これは、電気エネルギーをアークの形で放出し、電荷を加熱して溶かす導体です。品質指標により、通常出力、高出力、超高出力に分類できます。