黒鉛電極の用途と性能

グラファイト電極は工業生産に広く使用されており、その用途は年々増加しており、巨大な市場スペースを持っています。
黒鉛電極の用途と性能:
1. 電気製鋼炉で使用される
黒鉛電極は主に電気炉製鋼に使用されます。電気炉製鋼では、黒鉛電極を使用して炉に電流を導入します。この強い電流により電極下端のガス中にアーク放電が発生し、その際に発生する熱を焼き戻しに利用します。電気炉の容量の大きさに応じて、異なる直径の黒鉛電極が使用されます。電極を連続的にするために、電極は電極ねじ継手によって接続されます。製鋼用黒鉛電極は黒鉛電極の総量の約 70-80% を占めています。
2. 鉱石焚き電気炉に使用
黒鉛電極鉱石焼成電気炉は、主に合金鉄、純シリコン、マット炭化物、炭化カルシウム等の製造に使用されます。導電性電極の下部が炉内に埋設されているのが特徴です。したがって、電気プレートと充電器の間のアークによって発生する熱に加えて、電流が充電器を通過するときに充電器の抵抗も熱を発生します。シリコン１トン当たり約１５０ｋｇのグラファイト電極が消費され、１トン当たり約４０ｋｇのグラファイト電極が消費される。
3. 抵抗炉で使用される
黒鉛製品を製造する黒鉛化炉、ガラスを溶解する溶解炉、炭化ケイ素を製造する電気炉はすべて抵抗炉です。炉内に投入される材料は発熱抵抗体であり、被加熱物でもあります。一般に、導電に使用される黒鉛電極は炉床端の炉頭壁に挿入されるため、導電性電極が継続的に消耗することはありません。
4.加工に使用
黒鉛電極ブランクは、るつぼ、黒鉛ボート、ホットプレス金型、真空電気炉発熱体などの各種特殊形状製品への加工にも多く使用されています。なお、黒鉛材料の高温合成材料としては、黒鉛電極、黒鉛モールド、黒鉛坩堝などが挙げられる。これら 3 つの材料に含まれる黒鉛は、高温で酸化および燃焼反応を非常に受けやすいため、材料表面の炭素層の多孔性と緩い構造が増加し、寿命に影響を与えます。
黒鉛電極は主に石油コークスとニードルコークスを原料とし、コールタールをバインダーとして、焼成、バッチ化、混練、プレス、焙焼、黒鉛化、機械加工などの工程を経て製造されます。これらは、電気アーク炉内でアークの形で電気エネルギーを放出し、装入物を加熱して溶かす導体です。品質指標に応じて、通常のパワーグラファイト電極、ハイパワーグラファイト電極、および超ハイパワーグラファイト電極に分類できます。