EAFおよびLF製錬中のUHPグラファイト電極の破損の理由と解決策

電気炉生産における UHP 電極の消費量は約 3% -5 パーセントです。 電極の消耗には主に酸化、破損、端部昇華、電極溶解を引き起こすスラグ浸食が含まれます。 電極の消化は、アーク炉の設計特性だけでなく、炉の負担や電極自体の品質にも密接に関係しています。 UHP300、350、400、450の製錬工程における破損の原因は主に以下のとおりです。

1. 炉内のスクラップ鋼中の非導電性物質。

2. スクラップ鉄骨ブロックが大きすぎます。

3. 変圧器の容量が大きすぎます。

4. 三相アンバランス。

5. 過度の振動。

6. クランプ圧力が高すぎるか低すぎます。

7. 二次電圧と二次電流が高すぎます。

 

電極破損の問題を解決するには、機械的な外力、炉内の材料の崩壊、不適切な操作によって引き起こされる損傷を軽減します。 原料を炉に装入するときは、大きな鋼片をできるだけ下層に配置し、スクラップ材料を炉内に均等に配置する必要があります。 導電性に影響を与えたり、電極の破損を引き起こしたりするのを防ぐために、スクラップ鋼中の非導電性物質が電極の直下に蓄積するのを避けます。 傾斜プロセス中にバランスを保つために傾斜システムの良好な状態を維持します。 接続に影響を与える可能性がある電極や接合部に鉄鋼スラグや異物が入り込むのを防ぎます。 使用前に圧縮空気を使用して清掃してください。