グラファイト電極の酸化からの保護

グラファイト電極の使用において、高温環境ではグラファイトが優れた物理的性能を発揮することはよく知られています。1000 を超える温度では、酸化から保護するための固体酸化物を形成しません。長年にわたり、酸化によるグラファイトの減少損失の問題について、保護物質を提供するための多くの提案がありました。たとえば、保護コーティングを形成するために熱い電極に粉末混合物を塗布します。混合材料は、粘着性のあるコーティングを継続的に形成し、コーティング内の耐火性フィラーの追加の存在を強化することで保護を提供します。このフィラーは、溶融した混合材料の粘度を高めることでサポートするため、コーティングは表面から滴り落ちず、コーティングは広い温度範囲で一定の流動性を維持し、大幅な温度変動に耐えることができます。

使用過程において、高温の電極が炉から引き出される際、下部は通常上部よりも高温になります。そのため、炉内で混合材料を含むコーティング組成物の塗布には一定の制限が生じます。特に、グラファイト電極の上部の低温部分は、可溶性材料の溶融と接着性コーティングの形成に必要な温度に達することができませんが、グラファイト電極の下部は一時的にコーティングを形成します。この制限は、可溶性材料の割合を変更するだけでは解決できません。

この方法は、粉末混合物の形で適用されます。適用中または適用前に粒子の分離を最小限に抑えるために、成分を複合粒子または顆粒に形成することができます。Xinhui Carbon には、業界の技術改善をサポートする強力な技術研究チームがあります。彼らは、グラファイト混合材料はホウ素化合物またはホウ素含有ガラスと組み合わせるのが好ましいことを発見しました。応用分野におけるグラファイト電極に関する具体的な質問がある場合は、それに応じてお問い合わせください。