グラファイト電極 RP 350mm

XIn Hui カーボンレギュラーパワー (RP) グラファイト電極 350 mm は、高品質の石油コークスとピッチから作られ、焼成、バッチ処理、混練、成形、焼成、黒鉛化、機械加工を経て、グラファイト電極ニップルは 3 回の含浸と 4 回の焼成プロセスを経て製造されます。

製品仕様書

グラファイト電極RP 350mm径と許容偏差

グラファイト電極 RP 350 mm 推奨締め付けトルク

グラファイト電極RP 350 mm電極電流負荷

グラファイト電極RP 350mm 電極とニップルの加工寸法

応用

電気炉製鋼工場は、グラファイト電極の最大のユーザーです。製鋼に使用されるグラファイト電極は、グラファイト電極の総生産量の 70%-80% を占めています。グラファイト電極は、電気炉に電流を伝導するために使用され、電極端と装填された材料の間に発生する電気アークは、高温精錬のために大量の熱を放出します。

特徴と利点

1.優れた化学的安定性。

2.熱膨張係数が低く、ひび割れ、剥離、熱衝撃に強い。

3. 機械的強度が高い

4. 加工精度が向上し、表面仕上げが良好になります。

5.長い動作寿命。

証明書

パッキング

保存と設置に関する注意事項

人造黒鉛電極は硬くて脆いため、特別な取り扱いが必要です。適切な操作により、消費量とコストを削減できます。

A、グラファイト電極を吊り上げるには、専用の吊り上げ工具を使用してください。バールで電極を吊り上げることは厳禁です。輸送中は損傷を防ぐために細心の注意を払って取り扱う必要があります。

B、グラファイト電極は雨、雪、水などで湿らせたり濡らしたりしないようにし、乾燥した状態に保ってください。使用前に炉で乾燥させる必要があります。炉内の乾燥温度は100度未満でなければなりません。乾燥時間は48時間以上でなければなりません。

C、表面汚染や抵抗率の上昇を避けるため、粘土やラグなどの近くに保管しないでください。

D、接続前に慎重に点検し、ソケットとニップルのねじが損傷していないこと、ニップルのピッチプラグが挿入されていることを確認します。ニップルのねじは持ち上げる際に損傷してはなりません。

E、ニップルとソケットのネジに圧縮空気を吹き付けます。

F、グラファイト電極は、密着して真っ直ぐに接続する必要があります。モーメントスパナを使用して、適切な力で電極を接続します。電極間の隙間は 0.4mm 未満でなければなりません。

G、保持装置は電極をしっかりと保持し、接触が良好でアークが発生しないようにする必要があります。

そうしないと、接続部分が赤くなり、酸化して薄くなり、破損につながります。

H、ニップルソケットのねじ部分は、金属プラグによる吊り上げ中に損傷してはなりません。吊り上げプラグは回転してニップルソケットを清潔に保ちます。

I、電極を移動させるときは、電極の昇降装置が安定して移動する必要があります。

修理後、炉のカバーの位置を確認してください。 o 上部電極が火によって酸化されるのを防ぐため、カバーを耐火物で密封します。

J、電極の保持装置は、ソケット領域を超えて電極を保持しなければならない。

炉に投入する際は、大きなスクラップを下に、小さなスクラップを上に置き、電気伝導率の低い投入材料を上に置かないでください。溶解の過程では、材料の落下による電極の破損を避けるために、溶けていない材料を適時に取り除く必要があります。

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